德國Bilz Werkzeugfabrik 品牌及產(chǎn)品推廣資料
一、品牌介紹
德國Bilz Werkzeugfabrik（比爾茲工具廠）成立于1919年，發(fā)源于德國施瓦本地區(qū)，從最初的地下室小作坊逐步發(fā)展為的國際中型企業(yè)。自創(chuàng)立以來，品牌始終專注于刀具夾緊技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)，憑借近百年積累的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、對品質(zhì)的堅(jiān)守以及持續(xù)創(chuàng)新的精神，在工具制造領(lǐng)域樹立了堅(jiān)實(shí)的口碑。
作為技術(shù)創(chuàng)新的踐行者，Bilz曾參與推動多項(xiàng)行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展，例如20世紀(jì)50年代開發(fā)個(gè)用于多軸和傳輸線的快速更換系統(tǒng)，1998年聯(lián)合組建ThermoGrip®集團(tuán)推動收縮技術(shù)革新，并長期作為標(biāo)準(zhǔn)委員會成員參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。目前，Bilz在英國、法國、印度、美國等多地設(shè)有子公司或合作伙伴機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品覆蓋34個(gè)國家和地區(qū)，服務(wù)于汽車、航空航天、通用金屬加工等多個(gè)行業(yè)，工規(guī)模超450人，形成了完善的國際研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
品牌核心價(jià)值觀聚焦產(chǎn)品品質(zhì)、客戶導(dǎo)向與解決方案能力，通過高度自動化生產(chǎn)設(shè)備與專家手工技藝的結(jié)合，為客戶提供兼具可靠性與適配性的產(chǎn)品，同時(shí)依托緊密的科研合作網(wǎng)絡(luò)，持續(xù)響應(yīng)客戶的多樣化需求。
二、產(chǎn)品用途
Bilz系列產(chǎn)品核心服務(wù)于刀具與工件的精準(zhǔn)夾持、加工過程的穩(wěn)定控制以及生產(chǎn)效率的提升，廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械加工場景，具體用途涵蓋以下領(lǐng)域：
1. 精密加工保障：為銑削、鉆孔、攻絲、鉸孔等加工工序提供精準(zhǔn)夾持方案，確保刀具與工件的同心度，減少加工顫紋，提升加工表面質(zhì)量與尺寸精度，適用于電子、光學(xué)、精密機(jī)械等對加工精度要求較高的行業(yè)。
2. 自動化生產(chǎn)適配：提供適配工業(yè)機(jī)器人的快速更換系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)刀具的快速、無間隙更換，縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，支持自動化生產(chǎn)線的高效運(yùn)行，滿足汽車制造、機(jī)床制造等大規(guī)模量產(chǎn)行業(yè)的需求。
3. 工藝優(yōu)化與監(jiān)控：通過智能刀具識別系統(tǒng)、氣動測量系統(tǒng)等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)加工過程的數(shù)據(jù)傳輸、狀態(tài)監(jiān)控與工藝控制，幫助客戶優(yōu)化加工流程，降低刀具損耗，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。
4. 特殊工況適配：開發(fā)適配MQL（最小量潤滑）加工、干加工、高速切削等特殊工況的夾持工具，兼顧環(huán)保需求與加工性能，適用于航空航天、模具制造等對加工環(huán)境與性能有特殊要求的領(lǐng)域。
三、主營產(chǎn)品
Bilz以刀具夾持系統(tǒng)為核心，構(gòu)建了涵蓋標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品與定制化解決方案的完整產(chǎn)品體系，主營產(chǎn)品包括以下六大類：
1. 收縮夾持系列：含收縮裝置、收縮夾頭，依托沉頭孔技術(shù)簡化操作流程，降低加熱能耗，兼具高夾緊力與良好阻尼性能，適配不同直徑的刀具柄型，廣泛應(yīng)用于高速切削場景。
2. 攻絲夾頭系列：專注于螺紋加工的精準(zhǔn)夾持與同步補(bǔ)償，適配切割式與成型式絲錐，可補(bǔ)償主軸同步誤差，減少螺紋側(cè)面切削壓力，延長刀具壽命。
3. 數(shù)控刀柄系列：含彈簧夾頭、液壓膨脹刀柄、銑刀夾頭等多種類型，滿足ISO 15488（DIN 6499）等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，適配各類加工中心，提供穩(wěn)定的夾持剛性與定位精度。
4. 快速更換系列：含工業(yè)機(jī)器人快速更換系統(tǒng)（AOCS）、快換鉆夾頭（SBK-SEK）等，實(shí)現(xiàn)刀具的快速定位與更換，無需額外工具，提升設(shè)備稼動率。
5. 測量與預(yù)調(diào)系列：含氣動測量系統(tǒng)（BPMS）、預(yù)調(diào)裝置（BTC系列）等，實(shí)現(xiàn)加工過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與刀具參數(shù)的精準(zhǔn)預(yù)設(shè)，延長機(jī)器連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。
6. 輔助配件系列：含壓縮空氣接頭、冷卻液管道、數(shù)據(jù)載體（TDSc系列）等，為核心夾持系統(tǒng)提供配套支持，完善加工流程的完整性與穩(wěn)定性。
四、核心產(chǎn)品型號及特性
以下為各主營品類的核心產(chǎn)品型號及關(guān)鍵特性，覆蓋主流應(yīng)用場景，可根據(jù)客戶需求提供定制化適配方案：
1. 收縮夾持系列核心型號：
- ThermoGrip® TMG 收縮夾頭：具備的夾持靈活性與剛性，優(yōu)化振動阻尼設(shè)計(jì)，適配多種直徑范圍，通過技術(shù)保障夾持精度，適用于復(fù)雜工況下的高精度加工。
- ThermoGrip® Corona Jet 2.0 收縮夾頭：優(yōu)化冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)，建立穩(wěn)定的冷卻通道，減少高速切削過程中的刀具溫升，提升加工穩(wěn)定性，適配高速切削中心。
- ISG 1200 收縮裝置：采用條碼掃描定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)刀具的快速、安全收縮，避免刀架過熱損傷，相比同類型產(chǎn)品能耗降低20%，兼顧效率與節(jié)能需求。
2. 攻絲夾頭系列核心型號：
- Nano Synchro 攻絲夾頭：適配M0.5-M4規(guī)格絲錐，總長度僅80mm，采用滾珠軸承技術(shù)實(shí)現(xiàn)無轉(zhuǎn)矩阻尼，補(bǔ)償量可達(dá)±0.5mm，適用于電子、精密機(jī)械等微型螺紋加工場景。
- S3D Synchro 攻絲夾頭：支持MQL單/雙通道、高壓內(nèi)冷（IC）及干加工多種模式，長度補(bǔ)償量±0.15mm，空轉(zhuǎn)速度可達(dá)15000min?1，適配自動化加工線的多工況需求。
3. 數(shù)控刀柄與快速更換系列核心型號：
- Standard Program CNC 刀柄（ERC型）：符合ISO 15488標(biāo)準(zhǔn)，采用大錐度面接觸（FBT）設(shè)計(jì)，提升夾持剛性，適配銑削、鉆孔等基礎(chǔ)加工工序，適配主流加工中心主軸。
- SBK-SEK 快換鉆夾頭：采用雙球夾緊裝置，適配器同心度可達(dá)0.003mm，支持垂直/水平安裝與正反轉(zhuǎn)，可快速更換鉆頭、鉸刀等工具，無需額外配件。
- AOCS 機(jī)器人快速更換系統(tǒng)：專為工業(yè)機(jī)器人設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)刀具的自動化快速更換，定位精準(zhǔn)，無軸向/徑向游隙，提升自動化生產(chǎn)線的換刀效率。
4. 測量與輔助系列核心型號：
- BPMS 氣動測量系統(tǒng)：集成氣壓測量功能，可對珩磨刀具進(jìn)行實(shí)時(shí)工藝控制，保障加工尺寸的一致性，適配精密磨削加工場景。
- TDSc 數(shù)據(jù)載體：采用RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)刀具識別與智能聯(lián)網(wǎng)，通過數(shù)據(jù)存儲器實(shí)現(xiàn)組件間直接通信，助力智能化加工流程管理。
備注：以上產(chǎn)品均可根據(jù)客戶具體加工需求、設(shè)備型號提供定制化調(diào)整，更多產(chǎn)品細(xì)節(jié)與適配方案可聯(lián)系品牌或區(qū)域合作伙伴獲取。
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